Glassolutions Saint-Gobain améliore son efficacité opérationnelle avec HoloLens 2 et Remote Assist

A propos de Saint Gobain 

Saint-Gobain conçoit, produit et distribue des matériaux et des solutions pensés pour le bien-être de chacun et l’avenir de tous. Ces matériaux se trouvent partout dans notre habitat et notre vie quotidienne : bâtiments, transports, infrastructures, ainsi que dans de nombreuses applications industrielles. Ils apportent confort, performance et sécurité tout en répondant aux défis de la construction durable, de la gestion efficace des ressources et du changement climatique.
Le groupe est présent dans 68 pays, compte aujourd’hui plus de 17 000 collaborateurs dans le monde, et a généré en 2019 un chiffre d’affaire de 42,6 milliards d’euros.

A propos de Glassolutions Saint-Gobain

L’entité transforme et commercialise une large gamme de vitrages, de la construction neuve à la rénovation, aussi bien pour les applications extérieures qu’intérieures. A travers le développement continu de nouveaux produits et services, Glassolutions Saint-Gobain travaille à fournir à leurs clients des solutions complètes, fiables et durables.

Problématique

Comment gagner en efficacité et en qualité, tout en réduisant les coûts de production ? 

Solutions

• HoloLens 2 + Dynamics 365 Remote Assist 
• HoloLens 2 + Application développé par le partenaire Innoteo

Chiffre Clé

5 000 : comme le nombre de m2 de découpe de verre produit en plus chaque année grâce aux solutions Microsoft 

A travers les différentes solutions mises en place, Saint-Gobain a pu mettre en place de nombreux cas d’usage : 

La formation pour standardiser un procédé de démarrage des machines

Chaque lundi matin, les machines des usines doivent être allumées suivant un protocole complexe et un ordre précis. Avec HoloLens 2 et une application développée par Innoteo, les opérateurs peuvent aujourd’hui s'identifier et scanner un QR code qui leur indique les différentes étapes à suivre. 

Cette méthode permet : 

• De standardiser les process pour que tout le monde applique les mêmes méthodes
• Une plus grande efficacité
• Un gain de temps conséquent

Le retour sur investissement est immédiat, comme l’indique Philippe Chevanche, Coordinateur World Class Manufacturing chez Glassolutions : « Le temps de démarrage qui, de par sa complexité, était d'environ deux heures, se retrouve divisé par 2 ! Ce qui est très conséquent. Ce temps gagné représente plusieurs milliers de m2 de volumes découpés en plus ».

Une solution qui amène le groupe à imaginer d’autres projets : « Cette digitalisation permet également de standardiser la procédure. On pourrait très bien déployer ensuite cette check-list au sein même de l'usine et déployer le démarrage à chaque table. Autre solution potentielle : déployer le standard au niveau de tout Glassolutions sur le démarrage de ligne d'équipements identiques ».

La maintenance autonome

Cette application utilisée dans HoloLens 2 a également d’autres fonctionnalités qui permettent notamment de mettre en place de la maintenance autonome. Une tâche essentielle pour Glassolutions, comme nous l’explique Sebastien Hervieux, responsable performance industrielle et Industrie 4.0 : « L’une des difficultés de notre métier est de former les gens à des tâches de maintenance autonomes. Avec cette technologie, on espère vraiment apporter cette fiabilité et ces gains de temps à effectuer ces tâches de nettoyage et de vérification de nos équipements ».

L’application développé pour résoudre ces problèmes permet notamment de : 

• Concevoir facilement des check-lists et de placer les points de vérification ou d’action aux endroits précis où l’opérateur doit agir 
• D'accéder facilement à de la documentation 
• D’avoir le pas-à-pas à respecter pour certaines opérations de maintenance

La prise en main de toutes ces fonctionnalités est très simple et intuitive. Conçue avec les inputs du terrain, l’application répond au plus près aux besoins des opérateurs, comme Benjamin Dreano, Pilote de découpe chez Glassolutions: « Avec HoloLens 2, c'est plus pratique parce qu'on a les mains libres. J'ai trouvé la prise en main assez simple et efficace. Ça permet de réaliser les étapes dans l'ordre. Tout le monde travaille de la même manière ».

La télémaintenance et expertise à distance avec Dynamics 365 Remote Assist

Lorsqu’une panne survient, cela peut impacter une partie de la chaîne de la production et ralentir les livraisons. C’est pourquoi il est important d’être réactif, à la fois dans le diagnostic de la panne puis dans le traitement de cette dernière. 

Grâce à HoloLens 2 et Dynamics 365 Remote Assist, l'opérateur n’a plus à attendre que le réparateur se déplace. L’expert Saint-Gobain ou le fournisseur peuvent directement voir la source du problème et diagnostiquer la panne.

Une petite révolution au sein du groupe, comme l’explique Sebastien Hervieux : « L’opérateur peut aujourd’hui contacter un expert à distance et être guidé pour réaliser la réparation. Et si cela nécessite la commande d 'une pièce, la commande peut être lancée beaucoup plus rapidement. Nous pouvons ainsi revenir plus rapidement en production ».

Au total : moins de déplacement, des coûts optimisés et un gain de temps qui permet de gagner en productivité.